Introdução do produto
OCobreAforno de fundição de alumínio foi projetado para fusão de alta-eficiência e alta{1}}pureza de metais não{2}}ferrosos-especificamente cobre e alumínio. Projetado para recicladores, fundições e processadores de metal, esse forno transforma sucata em metal fundido de alta-qualidade, pronto para fundição ou liga. Seu design térmico avançado, construção robusta e sistema de controle inteligente garantem baixo consumo de energia, produção consistente e operação confiável 24 horas por dia, 7 dias por semana, tornando-o a base de qualquer operação lucrativa de recuperação de metal.
Parâmetro do produto
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Modelo |
W-SF10 |
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Projetado para |
Cobre, alumínio e ligas |
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Potência máxima de entrada |
15KW |
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Peso líquido |
7,5kg |
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Frequência de oscilação |
1–20 KHz |
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Corrente de aquecimento |
3–27A |
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Tensão de entrada |
Trifásico 380 V (CA), 50 ou 60 Hz |
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Requisitos de água de resfriamento |
0,2Mpa,8–10L/min |
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Ciclo de Carga |
100% |
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Comprimento do cabo da unidade remota |
2m |
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Dimensões da unidade principal (cm) |
L54×W28×H50 |
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Dimensões da Unidade Remota (cm) |
L53×W25×H51 |
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Peso da unidade principal (kg) |
25 |
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Peso da Unidade Remota (kg) |
26 |
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Dimensões da Câmara do Forno (cm) |
L70×W50×H80 |
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Peso da Câmara do Forno (kg) |
60 |
Efeito de processamento
● Insumo: Várias formas de sucata de cobre e alumínio-incluindo arame picado, aparas, cascalhos e sólidos contaminados-que são volumosos, difíceis de manusear e vendidos com desconto.
● Resultado: metal fundido de alta-pureza pronto para fundição em lingotes padronizados, barras ou usado diretamente para ligas. Este produto final possui um preço de mercado superior em comparação com a sucata não preparada.

Recursos do produto
Rendimento e pureza de metal superiores
CobreAforno de fundição de alumínioo processo de fusão rápido e controlado e o revestimento refratário com alto-alumina minimizam a oxidação e a perda de metal. Isso resulta em uma taxa de recuperação mais alta (normalmente superior a 98% para sucata limpa) e metal fundido de qualidade consistente, essencial para a produção de lingotes vendáveis.
Eficiência Energética Notável
Graças ao sistema de queimador regenerativo otimizado e ao isolamento superior, o W-SF10 atinge uma eficiência térmica superior a 70%. Isto se traduz em uma redução significativa no consumo de combustível por tonelada de metal fundido, reduzindo diretamente o custo operacional mais substancial.
Tempo de ciclo rápido para maior rendimento
O queimador potente e o design eficiente de transferência de calor permitem ciclos rápidos de{0}derretimento. Você pode concluir uma fusão completa (por exemplo, 1.000 kg de cobre) e estar pronto para a extração em menos de 3 horas, maximizando a capacidade diária de produção e a utilização do equipamento.
Operação segura e automatizada
O sistema de controle PLC integrado mantém perfis de temperatura precisos automaticamente, garantindo resultados repetíveis lote após lote, eliminando erros humanos e aumentando a segurança do operador em um ambiente-de alta temperatura.
Aplicações
Derretimento de sucata de cobre em lingotes ou barras
O W-SF10 é a solução ideal para transformar sucata de cobre mista de baixa-densidade-como feixes de fios cortados, torneamento de usinagem e cortes de produção-em lingotes ou barras de alta-densidade e alto{6}}valor. Esse processo consolida materiais volumosos e de alto custo para armazenamento e envio, aumentando diretamente seu valor de mercado. Ao fornecer um fundido consistente e de alta{9}}pureza, o forno permite produzir produtos de cobre padronizados que atendem a especificações precisas, prontos para venda a fabricantes posteriores ou para uso em suas próprias linhas de produção. Transforma um fluxo de resíduos fragmentado num produto rentável e comercializável.
Reciclagem de sobras de alumínio para reformulação
Processe com eficiência sucata de alumínio pós{0}}consumidor e pós{1}}industrial, incluindo peças fundidas antigas, perfis extrudados e cavacos de usinagem. O ciclo de fusão eficiente e o controle de temperatura do forno de fundição de alumínio e cobre W-SF10 são otimizados para o ponto de fusão mais baixo do alumínio, minimizando a oxidação e a perda de metal (formação de escória). Isto permite que fundições e recicladores reformulem economicamente a sucata em novos produtos de alumínio, fechando o ciclo de materiais e reduzindo a dependência do alumínio primário. É um ativo essencial para empresas focadas na reciclagem sustentável de metais e no fornecimento-de matérias-primas com boa relação custo/benefício.
Perguntas frequentes
P1: Como o forno garante a segurança durante a operação em altas-temperaturas?
R: A segurança do operador é fundamental. O forno de fundição de alumínio W-SF10Copper integra várias proteções:
1)Um sistema de controle PLC automatizado com monitoramento preciso de temperatura e proteção contra superaquecimento.
2) Intertravamentos de segurança mecânicos e hidráulicos no mecanismo de inclinação.
3)Uma estrutura robusta do forno e design de alívio de pressão.
4) O sistema de controle inclui funções de parada de emergência e avisos de alarme para condições anormais.
P2: É necessário treinamento ou experiência especial do operador para operar este forno?
R: O forno de fundição de cobre e alumínio foi projetado para uma operação-fácil de usar. O PLC central com interface touchscreen (HMI) permite aos operadores controlar e monitorar todo o processo de fusão através de menus intuitivos. Embora um conhecimento básico das operações de fusão seja benéfico, fornecemos manuais abrangentes de operação e manutenção e podemos oferecer treinamento opcional-no local ou remoto para garantir que sua equipe o execute com segurança e eficiência.
P3: Que tipo de suporte-pós-venda e garantia vocês oferecem?
R: Garantimos nossos equipamentos com suporte robusto:
(1)Uma garantia padrão de 12 meses cobrindo defeitos de fabricação e componentes principais.
(2) Suporte técnico vitalício por e-mail, telefone ou videochamada.
(3) Fornecimento prontamente disponível de peças sobressalentes críticas (tijolos refratários, termopares, bicos de queimador, etc.) para minimizar seu potencial tempo de inatividade.
(4) Ajudamos com orientação de instalação e solução de problemas operacionais.
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